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招标公告
安徽六国化工股份有限公司氮肥厂所需的气化炉耐火材料
  【编辑日期:2018-06-27 15:19:50】  【来源:】  【作者:】  【点击次数:
 

招标公告

一、安徽六国化工股份有限公司氮肥厂所需的气化炉耐火材料采购已具备招标条件,决定通过公开招标方式对外进行招标。

  二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。

  三、招标内容:气化炉耐火材料 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件

  四、根据铜检会字〔201402号要求,投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录,否则,资格审查视为不合格(中标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明)。

贵单位如符合条件,可向招标单位办理报名手续。投标企业可将投标单位全称、单位地址及固定电话、联系人姓名及手机号码、开户行名称及账号、纳税识别号、以及你的电子邮箱写在页面上发邮件到465282331@qq.com邮箱,不要发扫描件,视同报名。并备注投什么标。报名截止时间2018731530

  五、招标工作日程安排:

序号

工作内容

时间

地点

1

发招标通知

73

铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司

2

招标答疑

发邮件

465282331@qq.com

3

投标书送达截止时间

7219:00

铜化集团第四会议室

4

开标时间

7219:10

铜化集团第四会议室

 注:时间安排若有变化,以书面通知为准。                     

六、招标单位:铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司,  地址:铜陵市翠湖一路2758号。   联系人:佘成玉   电话: 0562-2652785

              (铜化集团) 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司 

O一八年六月二十七日

 

耐火砖备件采购技术要求(部分内容)

本技术要求仅适用于六国化工氮肥厂气化装置中向火面耐火砖备件的采购技术要求。

本技术要求中的说明主要表明招标方的技术要求原则,而投标方要对其供货的所有耐火材料及其附件在制造、性能等方面负有全部责任。

本技术要求提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合本技术附件和有关最新工业标准的产品。

本技术要求为本次采购的最基本要求,与中标单位签署合同时,本技术要求将作为合同技术附件。

1.      设计、制造依据

2.1 工艺气组成(v%(湿气)

CO

H2

N2

H2S

CO2

CH4

Ar

H2O

COS

设计

32.09

23.97

0.29

0.33

14.43

0.06

0.10

28.68

0.04

操作

33.97

25.25

0.25

0.10

14.48

0.08

0.10

26.24

0.01

2.2 气化炉参数

工作

压力

设计

压力

炉膛工

作温度

壳体最高工作温度

燃烧室

壳体材质

介质

工作温度

6.5Mpa

7.15Mpa

1450

425

O2COH2 CO2H2SN2CH4COSArH2O

1450

SA387Gr11Cl2

2.3 灰熔点(℃)

DT  1087     ST1218     FT1430

2.4 耐火材料的综合隔热效果应使气化炉壁温高于转化气露点温度 30以上,且不超过~250

2.      遵循的设计、制造及检验标准规范和要求

遵循的主要标准规范:

标准规范之间如有抵触时,按其中较严者的要求执行,并保证本规格书数据表及各项技术要求。

⑴.  国内耐火材料相关的设计、制造、检验、筑炉和试验标准;

⑵.  其它的行业规范;

⑶.  经招标方同意的制造厂标准;

⑷.  包装运输标准;

⑸.  详细设计图纸中要求的标准、规范。

3、供货范围、交货状态及工作分工

3.1   供货范围

投标方供货范围为采购清单中气化炉向火面耐火材料,其中渣口砖1套,锥底砖1套,筒体砖1套,拱顶转1套,另含备砖若干。详见清单。

辅料部分为暂定值,如实际砌筑过程中缺料,投标方应予以补齐。

备注:此次采购的耐火砖的砌筑由供货方负责,但供货方必须遵循采购方的厂内规定(包括严格的安全学习、各项管理制度等),因供货方原因导致的采购方希望终止供货方的砌筑服务,采购方在书面知会后可无条件终止供货方的砌筑服务,产生的其它砌筑费用由供货方全部负责。上表为初步计算数值,数量如有不足,由投标方在筑炉时免费补齐。

投标方供货范围必须包括(但不限于)以下各项:

所有气化炉向火面砖及其它砌筑必须用材料及考虑筑炉的损耗;

按交工资料要求和规定提供的文件和资料。

3.2   交货状态:

砌筑完毕后整体交货。

3.3   交货周期:

2个月内具备发货条件,具体交货及砌筑时间等招标方通知。

3.4 交货地点: 招标方现场指定地点。

4产品制造、验收、安装标准

4.1耐火砖理化指标:

名称

理化指标

项目

单位

指标

热面砖

Cr2O3

%

≥86

ZrO2

%

37

SiO2

%

≤0.3

体积密度

g/cm3

≥4.25

显气孔率

%

≤17

常温耐压强度

MPa

≥120

背衬砖

Al2O3+ Cr2O3

≥97

Cr2O3

≥12

SiO2

≤0.5

体积密度

g/cm3

≥3.3

显气孔率

%

≤18

常温耐压强度

MPa

≥120

4.2砖的外形尺寸偏差

A、向火面砖尺寸偏差要求:

a、尺寸偏差:外型尺寸≤100mm的,尺寸偏差为±1.0mm;外型尺寸≥100mm的,外型尺寸偏差为±1.0%,最大偏差不得超过2.0mm

砖的翘曲变形:通过砖的对角线测量,翘曲度不得超过对角线长度0.3%,且翘曲深度≤0.6mm

b、砖的断面缺陷检查

取向火面砖,按批随机取样2块,从砖的径向方向中间切开,观察断面,要求颗粒结合紧密,无裂纹、孔洞或其他缺陷。若有问题,再协商。

c、每批合格质量标准AQL=4%

1)砖面不得有用手扣出与基质没有完全烧结的粗颗粒;

2)不允许出现深度≥5mm,长度砖长的10%,或裂纹宽度>0.5mm,长度>30mm的纵向裂缝;

3)不允许出现总长≥10mm,或者距向火面≤50mm的的边角裂缝;

4)不允许出现宽度<0.5mm长度≥30mm,或宽度>0.5 mm的水平裂缝;

5)空洞或熔洞:平均每平方分米上不能有多于一个直径≥5mm,深度≥3mm的空洞或熔洞,向火面上不得有直径≥4mm,深度≥3mm的空洞或熔洞;

6)向火面或向火面所有裂纹不得成网状或放射状;

7)如果有一批货中发现外观抽查不合格,此批必须进行100%的外观检查,将所有不合格砖清除;

8 任何缺陷不允许修补;

9)各种砖随机抽取十块为一垛,立五垛,每一垛高度与平均高度相差不大于2.0mm,最高与最低两垛不大于4.0mm

10)拱顶砖随机抽样后,以不大于1.8mm宽接缝预摆,其直径与设计尺寸的相差值<±5.0mm

B、背撑砖尺寸偏差要求:

a、尺寸偏差:外型尺寸≤100mm的,尺寸偏差为±1.0mm;外型尺寸≥100mm的,外型尺寸偏差为±1.5%,最大偏差不得超过2.5mm

砖的翘曲变形:通过砖的对角线测量,翘曲度不得超过对角线长度0.5%

b、砖的断面缺陷检查

取背撑砖,取样10块;从砖的径向方向中间切开,观察断面,要求颗粒结合紧密,无裂纹、孔洞或其他缺陷。

c、每批合格质量标准AQL=4%

1)砖面不得有用手扣出与基质没有完全烧结的粗颗粒;

2)不允许出现深度≥5mm,长度砖长的10%,或裂纹宽度<1mm,长度>30mm的纵向裂缝;

3)不允许出现总长≥10mm,或者距向火面≤50mm的边角裂缝;

4)不允许出现宽度<1mm长度超过30mm,或宽度>1mm的水平裂缝;

5)空洞或溶洞:平均每平方分米上不能有多于一个的直径≥5mm,深度≥3mm的空洞或溶洞,或向火面上不得有直径≥4mm,深度≥3mm的空洞或溶洞;

6)向火面或向火面所有裂纹不得成网状或放射状;

7)如果有一批货中发现外观抽查不合格,此批必须进行100%的外观检查,将所有不合格砖清除;

8)任何缺陷不允许修补;

9)各种砖随机抽取十块为一垛,立五垛,每一垛高度与平均高度相差不大于3.0mm,最高与最低两垛不大于4.0mm

C、隔热砖尺寸偏差要求:

a、不允许出现深度≥10mm,长度超过砖长的10%的纵向裂纹;

b、不允许出现深度≥10mm,长度超过砖长的10%的水平裂纹;

c、每面不能多于两条裂纹;

d、不允许出现周长≥30mm的缺角现象;

e、不允许出现深度≥10mm,长度≥100mm的缺边现象;

f、翘曲变形:通过砖的对角线测量,翘曲度不得超过对角线长度1%

g、任何缺陷不允许修补。

4.3炉衬结构

1 热面砖:耐高温熔融煤渣的磨蚀及高温转化气流的冲刷,能自由膨胀、自立于托砖架上,砖与砖之间要求用凹凸台配合。

2 背衬砖:自立于托砖架上,用于支撑拱顶热面砖。

3 隔热转:用于降低壳体温度。

4 压缩层:用于吸收耐火砖径向和轴向膨胀量。

5 浇注料:用于不规则部位的隔热层。

6 拱顶砖形状为球形,砖与砖之间可用凹凸台连接。

7 各层砖之间不留缝,砌筑时用有机薄膜隔开。

8 与浇注料接触的砖必须采取防水措施,防止砖吸收水分。

9 每层砖之间必须错缝砌筑。

4.4筑炉技术要求

1 衬里施工必须在壳体就位、托砖板找平焊牢、测试合格后进行。

2 砌筑参考线为壳体中心线。

3 正式筑炉前,砖的干砌工作已经结束,并已将筑炉程序宣讲通过,模板等专用工具准备就绪。

4 施工的环境温度应大于 10,以 1530℃为宜。

5 搅拌用水必须是洁净的饮用水,其氯离子含量不得超过 50ppmPH 值在6.57.5 之间,水温在 20~35之间。

6 浇注料加水20分钟内必须施工,且必须全厚度不间断施工。

7 砌筑后,热面砖内径偏差±6mm,最大砖缝2.0mm,最小砖缝1.2mm

8 气化炉拱顶部耐火砖应在耐火材料生产厂家进行预装配,保证所有耐火砖能够以1.8mm宽的接缝相互配合,最大接缝宽度为2.2mm

9 膨胀缝内必须填入在较低温度下可燃的硬材料(如硬纸板、泡沫聚苯乙烯等 ),不允许留有泥浆等杂物。

10 每层砖的平面度偏差不大于3mm

11 严格保证工艺喷嘴处耐火材料的各个尺寸,工艺喷嘴处耐火材料的中心线必须保证与炉体中心线同心,其同轴度偏差不大于±2mm。同一截面上直径误差不大于±6mm,窑衬中心线的不直度为±3mm/3m,总高度上误差不超过±6mm

12 应保证相邻耐火砖之间的各纵向灰缝不大于2mm,上下层、内外层之间灰缝相互错开,不允许出现从向火面至气化炉炉壁相应贯通横向连成直线的情况。砌筑时使用的聚苯乙烯板应紧紧靠在砖背后,铺设平整,不得皱折,严格保证各尺寸公差。

13 相应耐火内衬之间应留有一定的间隙,以便于在热膨胀的情况下能够相对自由错动。相邻耐火内衬的间隙中应衬以有机薄膜隔开。

14 砌筑要保证紧密吻合,灰缝饱满。拱顶砖制作要保证尺寸准确,严格控制尺寸公差在砌筑时每层拱顶砖保证同心,砖与砖之间紧密吻合,形成一体,在气化炉开车生产中,可避免拱顶砖错位,出现大的砖缝。

15 严格控制每米的砌筑高度,关键尺寸必须保证,如有必要在热偶孔处切砖调节。

16 膨胀缝预留合适。

17 严格控制施工体的椭圆度、锥度、同心度、垂直度。

18 浇注料模板8小时内不准拆卸,尽可能保持24小时。

19 炉内砌体严禁水浸,至少养护两周才可烘炉。

20 气化炉衬里在烘炉前必须通风干燥至少18小时。

5、施工资质及要求

筑炉施工单位必须具备二级炉窑施工资质,有多台气化炉耐火材料施工经验,初步确定为上海焦化建筑工程合作公司,具体施工单位投标方在合同签订后一个月内报招标方确认。

投标方对气化炉耐火材料施工的安全、质量和进度负全部责任。

投标方的筑炉施工全过程接受招标方委托的监理单位监检。

投标方施工单位在进场施工前应到招标方的安全部门接受安全教育,并签订施工安全协议。

 



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